雙螺桿空壓機常見(jiàn)問(wèn)題及維修：
一、空壓機無(wú)法啟動(dòng)
1.外界三機電源斷電或欠相。（檢查電閘及測量三相電壓）
2.緊急停止按鈕故障或電線(xiàn)松脫。（檢查緊急停止鈕，檢查電線(xiàn)有無(wú)松脫）
3.空壓機處于自動(dòng)停車(chē)狀態(tài)。（檢查出口壓力是否高于設定）
4.變壓器故障或線(xiàn)脫落。（變壓器更換新品或將電線(xiàn)重新連接）
5.控制面板故障。 （更換控制面板）
6.啟動(dòng)器線(xiàn)圈故障或接點(diǎn)接觸不良。（更換啟動(dòng)器或接點(diǎn)檢查及保養）
7.空壓機處于故障狀態(tài)。 （將故障排除）
8.傳動(dòng)皮帶斷裂。（安裝新的皮帶）
9.電源開(kāi)關(guān)跳脫或保險絲斷開(kāi)。（檢查電器回路后開(kāi)關(guān)復原）

二、空壓機出口含油量過(guò)高（無(wú)負荷時(shí)濾清器冒煙）
1.油氣分離器破裂。 （更換新的油氣分離器）
2.油位太高。 （正常的油位應處于油標的綠色或橙色區域）
3.回油管堵塞。 （將回油管拆下保養）
4.回油口噴嘴堵塞。 （將回油口噴小嘴重新鏍孔）
5.壓力設定低于60PSI時(shí)。 （建議客戶(hù)將壓力向上調整）
6.壓力維持閥破損 （修復或更換壓力閥）
7.排氣壓力低
8.潤滑油泡沫過(guò)多
三、空壓機出口壓力過(guò)高
1.壓力開(kāi)關(guān)故障。 （量取壓力開(kāi)關(guān)的接點(diǎn)是否正常）
2.負載電磁閥故障。 （將負載電磁閥拆下保養及檢修）
3.吹氣閥損壞。 （將吹氣閥拆下檢修，若損壞則更新。）
4.壓力開(kāi)關(guān)工作壓力設定過(guò)高。 （將壓力開(kāi)關(guān)的壓力調低。）
5.進(jìn)氣閥故障。 （將進(jìn)氣閥拆下保養若損壞則更新。）
6.壓力傳感器故障。 （做壓力傳送器校正，若損壞則更新。）
7.壓力表有誤差 （將壓力表更換）
四、空壓機出口壓力過(guò)低
1.現場(chǎng)用氣量太大。 （建議客戶(hù)檢查管路有無(wú)漏氣，若無(wú)則增加空壓機） 2.進(jìn)氣閥門(mén)故障導致閥門(mén)開(kāi)度不夠。 （將進(jìn)氣閥門(mén)拆下保養，或更換維修套件）
3.進(jìn)氣閥門(mén)控制氣源漏氣，造成閥門(mén)開(kāi)度不夠或無(wú)法打開(kāi)。 （將漏氣部分排除）
4.壓力開(kāi)關(guān)設定工作壓力過(guò)低。 （將壓力上限向上調）
5.壓力開(kāi)關(guān)故障造成工作壓力誤差。 （檢修壓力開(kāi)關(guān)，無(wú)法修復則更換新品。）
6.電腦壓力設定值過(guò)低或壓力傳送器故障。 （將電腦設定值調整，及做壓力傳送器，校正，若傳送器故障則更換新品）
7.負載電磁閥故障，漏氣造成控制氣源不足。 （將負載電磁閥拆下檢修，若無(wú) 法修復則更換新品）
8.空氣過(guò)濾器阻塞。（將空氣過(guò)濾器拆下保養，若阻塞過(guò)濾器則換新品） 9.油氣分離器阻塞。（檢查油氣分離器壓差是否已達0.8-1kg，若是則更換新品）
10.傳動(dòng)皮帶太松，導致傳動(dòng)效率下降。（將傳動(dòng)皮帶調整，若已損則更換新品）
11.進(jìn)氣閥門(mén)連軸器磨損造成開(kāi)度不足。（將進(jìn)氣連軸器更換）
12.同步馬達效率降低造成開(kāi)度不夠。（將同步馬達更換新品）
五、空壓機馬達電流過(guò)高 （正常之電流為額定電流加1.15%）
1.環(huán)境溫度過(guò)高。 （加裝導風(fēng)管式排風(fēng)設備。）
2.三相電壓不穩定、欠相、電壓過(guò)低（低于10%） （請該廠(chǎng)改善電力系統。）
3.馬達溫度控制器故障。 （更換溫度控制器。）
4.過(guò)載保護器故障。 （更換過(guò)載保護器）
5.起動(dòng)器接點(diǎn)接觸不良。 （將起動(dòng)器接點(diǎn)做保養）
6.油氣分離器阻塞。 （更換油氣分離器（壓差大于0.8-1kg時(shí)））
7.馬達軸承未加油。 （馬達軸承加注黃油）
8.馬達軸承損壞。（更換馬達軸承）
9.馬達絕緣不良。 （將馬達拆下做絕緣加強處理的工作。）
10.馬達接線(xiàn)松脫。 （將馬達接線(xiàn)重新鎖緊。）
11.入氣口阻塞。 （入氣口做清潔保養。）
12.空氣過(guò)濾器阻塞。 （更換空氣過(guò)濾器）
六、排氣溫度過(guò)高（跳機溫度為110℃/228℉）
1.油冷卻器阻塞。
2.后部冷卻器阻塞。
3.環(huán)境溫度過(guò)高或未安裝導風(fēng)管。
4.冷卻油不足。
5.油溫控制閥故障。
6.油過(guò)濾器阻塞。
7.溫度傳感器故障。
8.冷卻油變質(zhì)或規格不符。
9.風(fēng)扇馬達故障或反轉。
10.油停止閥故障。
11.油冷卻器規格不符或太小。
七、排氣溫度低于正常值70度
1.冷卻水量太大
2.環(huán)境溫度低
3.排氣溫度表不正確
4.熱控制閥故障
5.油流量過(guò)大
八、無(wú)法全載運轉
1.壓力開(kāi)關(guān)故障 （更換新品）
2.三向電磁閥故障 （更換新品）
3.延時(shí)繼電器故障 （ 檢修更換）
4.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良 （拆卸清洗后加注潤滑脂）
5.壓力維持閥動(dòng)作不良（拆卸后檢查止回閥片是否磨損，如磨損更換）
6.控制管路泄露 （檢查泄露位置并鎖緊）
九、無(wú)法空車(chē)，空車(chē)時(shí)表壓力仍保持工作壓力或繼續上升，安全閥動(dòng)作。
1.壓力開(kāi)關(guān)失效 （檢修，必要時(shí)更換）
2.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良 （拆卸清洗后加注潤滑油脂）
3.泄放電磁閥失效 （檢修，必要時(shí)更換）
4.氣量調節膜片破損 （檢修更換）
5.泄放流量過(guò)小 （調整泄放流量）
6.電腦板故障 （更換）
十、空重車(chē)頻繁
1.管路泄露
2.空重車(chē)壓差值設定太小
3.空氣消耗量不穩定
十一、空壓機面板屏幕無(wú)任何顯示
1.外電斷電或電閘跳脫 （重新送電）
2.保險斷開(kāi)或電源開(kāi)關(guān)跳脫 （確認回路后將開(kāi)關(guān)復位或換新的保險絲） 3.緊急停止鈕未復位或電線(xiàn)松脫 （檢查接線(xiàn)有無(wú)脫離及將緊急停止鈕復歸）
4.控制面板內保險絲斷開(kāi) （更換保險絲）
5.變壓器故障 （更換變壓器）
6.控制面板故障 （更換控制面板）
空壓機異響故障原因：
1、連桿瓦磨損嚴重，連桿螺栓松動(dòng)，連桿襯套磨損嚴重，主軸磨損嚴重或損壞產(chǎn)生撞擊聲；
2、皮帶過(guò)松，主、被動(dòng)皮帶槽型不符造成打滑產(chǎn)生空壓機異響；
3、空壓機運行后沒(méi)有立即供油，金屬干摩擦產(chǎn)生空壓機異響；
4、固定螺栓松動(dòng)；
5、緊固齒輪螺母松動(dòng)，造成齒隙過(guò)大產(chǎn)生空壓機異響敲擊聲；
6、活塞頂有異物。
空壓機異響故障判斷與排除方法：
1、空壓機異響時(shí)，檢查連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動(dòng)，檢查空壓機主油道是否暢通；建議更換磨損嚴重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓，用壓縮空油孔對準空壓機進(jìn)油孔；氣疏通主油道。重新裝配時(shí)，應注意主軸軸承。
2、空壓機異響時(shí)，檢查主、被動(dòng)皮帶輪槽型是否一致，不一致請更換，并調整皮帶松緊度。
3、檢查潤滑油進(jìn)油壓力、機油管路是否破損、堵塞，壓力不足應立即調整、清理、更換失效管路；檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與使用標準比較，超標時(shí)應立即更換；檢查空壓機是否供油，若無(wú)供油應立即進(jìn)行檢查。
4、檢查空壓機固定螺栓是否松功并給予以緊固，有助于緩解空壓機異響。
5、齒輪傳動(dòng)的空壓機還應檢查齒輪有否松動(dòng)或齒輪安裝配合情況，螺母松動(dòng)的擰緊螺母，配合有問(wèn)題的應予更換。