無(wú)油潤滑的優(yōu)點(diǎn)
    無(wú)油空壓機其不依靠潤滑油而是靠自潤滑材料的潤滑效果來(lái)達到潤滑的目的。因此其具備了諸多有油空壓機所達不到的特點(diǎn).在潔凈的環(huán)境及特殊的空壓氣體中據到了廣泛的應用。如新型全自動(dòng)面粉加工線(xiàn)，各類(lèi)皮革制品氣動(dòng)裝置及食品飲料部門(mén)中型生產(chǎn)設備等。
    (1)被空壓氣體不帶油污，不韶脫油處理，不污染環(huán)境。隨著(zhù)技術(shù)進(jìn)步和人民生活水平的提高，對不含油污的潔凈空壓空氣的韶求量越來(lái)越大。采用傳統的有油空壓機，在不加裝空氣凈化設備的情況下某些場(chǎng)合己經(jīng)難以滿(mǎn)足人們對環(huán)境的要求，并且在某些情況下無(wú)油空壓機可達到有油空壓機所達不到的效果。例如，合成氮廠(chǎng)中合成塔的觸媒會(huì )因級氫氣含油而使合成效率降低，故能用的無(wú)油潤滑級氫氣空壓機:空氣分離裝置中的氧氣，因含油會(huì )引起燃燒、爆炸，此時(shí)也需要使用無(wú)油潤滑空壓機。
    (2)能耗德斯蘭空壓機配件由于無(wú)需潤滑油的潤滑因此大大節省了潤滑油的消耗，并且由于空氣潔凈，無(wú)需空氣凈化設備，節省了空氣凈化時(shí)所消耗的電能與熱能，僅以節省的潤滑油為例，一合無(wú)油潤滑高壓循環(huán)機每年可節省潤滑油3600kg。在當今能源越來(lái)越緊缺的時(shí)代，具有很大的現實(shí)意義及發(fā)展前景。
    (3)結構相對簡(jiǎn)單。無(wú)油潤滑空壓機配件系統取消了注油器、油分離器等設備。其大大降低了系統的阻力，有利于增加產(chǎn)量，而且還減少了注油器離器的檢修工作量和檢修費用，減少檢修時(shí)的停工損失，從而增加了機器的工作效率，為工廠(chǎng)帶來(lái)更多的經(jīng)濟效益。
    (4)總投資費用低。采用傳統的有油阿特拉斯空壓機配件，必須附帶昂貴的氣體凈化設備，且日常維護費用也很高。采用無(wú)油空壓技術(shù)，被空壓空氣基本不與潤滑油接觸，氣體的凈化處理相對要簡(jiǎn)單很多，盡管無(wú)油空壓機的市場(chǎng)售價(jià)高于有油空壓機，但在需要潔掙氣體的場(chǎng)合，選用無(wú)油空壓機的設備總投入較低。并且理想的無(wú)油潤滑空壓機由于密封摩擦件摩擦因數小，因而便用壽命長(cháng)，減少了非生產(chǎn)檢修時(shí)間。因此，比有油潤滑空壓機的效益高。

無(wú)油潤滑空壓機主要存在的問(wèn)題
    由于無(wú)油潤滑技術(shù)剛剛興起，技術(shù)方面未形成完整的體系，因此還存在一定的不足，需要在以后的生產(chǎn)中改進(jìn)完善。就目前而言，其不足主要表現在以下幾個(gè)方面:
    (1)無(wú)油機采用的是自潤滑材料—填充聚四氟乙烯作為活塞環(huán)和導向環(huán)，勿需潤滑油潤滑，也就減少了氣體與潤猾油接觸的概率.但填充聚四氟乙烯的機械性能不如有油壓縮機的鑄鐵活塞環(huán)，因此限制了其使用溫度和承載能力或者說(shuō)，同等限定揭，度和載荷下，采用填充聚四氟乙烯的無(wú)油壓縮機尺寸較笨重。當然，隨著(zhù)填充聚四氛乙烯填充材料的不斷改進(jìn)，其機械性能得到極大改善。

   (2)無(wú)油空壓機曲軸箱為干式結構，其連桿大、小孔、曲軸前后主軸承一般均采用雙端口密封的含脂球軸承口密封于軸承內的潤滑脂會(huì )在長(cháng)期的運轉中由于揭，度升高而使油脂發(fā)生蒸發(fā)和氧化分解，脂中的稠化劑也會(huì )變質(zhì)而失去稠化效果。由于脂性能的改變，便用效果急劇下降，如不及時(shí)添加新油將會(huì )直接損壞軸承甚至機器。另外潤猾脂也有一定的工作期限，再加運轉條件惡劣，這都將影響其的使用壽命。